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苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛化法將石灰分別經化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99～101℃進行苛化反應，苛化液經澄清、蒸發濃縮至40%以上，制得液體。將濃縮液進一步熬濃固化，制得固體成品。苛化泥用水洗滌，洗水用于化堿。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法 天然堿經粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清后加人石灰乳在95～100℃進行苛化，苛化液經澄清、蒸發濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽后進一步熬濃．制得固體成品?？粱嘤盟礈?，洗水用于溶解天然堿。
電解過程中向陽極室加入適量的高純度鹽酸以中和返遷的OH-，陰極室中應加入所需純水。在陰極室生成的高純濃度為30%～32%(質量)，可以直接作為液堿產品，也可以進一步熬濃，制得周體成品。其2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2↑。
晉江藍洋化工有限公司位于福建勝名的僑鄉晉江，為海峽石化產品交易入駐企業，這里匯聚了一批年輕的營銷團隊。公司具有進出口經營，化學危險品經營資質。依托發達的港口運輸低成本經營污水處理化學品和有機化工原料。公司在石獅、泉港、晉江、漳州分別擁有庫容面積1000平米倉庫。晉江藍洋化工致力于經營印染行業、鋼鐵行業、造紙行業、電子行業所需化工產品和污水處理的企業。公司秉承“誠信、公平、進取”的企業精神，始終以滿足客戶的需求及互惠共贏的理念作為我們努力的方向。
片堿是化工生產中比較常見的一中化學助劑，隨著工業的發展它的使用量在逐年的增加，所以片堿生產廠家的制作工藝也是在不斷的改進，今天小編想要給到大家講的就是如何做好它的調色工作，有著怎樣的工作規程。
1、員工在上崗前穿戴好勞保防護用品。
2、調色鍋液堿沉淀2小時后開始調色作業。
3、沉淀過程時調色工要調節煤氣閥門以保持液堿溫度在450—500度。
4、加入硝酸鈉進行雜質的沉淀后在加入調節液堿的顏色以加速雜質的沉淀。
5、取出少量液堿到取樣盤觀察顏色呈乳白色是方可送化驗室化驗。
6、帶化驗報告出來后方可將液堿打入片堿機進行出堿作業。
7、調節片堿機沾料斗得高度，以保持滾筒與液堿保持接觸。
8、打開循環水真空泵，觀察循環水的流量是否達到出堿水平。
9、通知包裝工進行作業，打開片堿機電源開關，打開龍絞機電源開關。
10、打開立式堿泵輸送液堿到片堿機，需要注意的是要觀察出堿速度。
11、待調色鍋內液堿清空后，方可關閉機器。
以上這些就是現在大多數的生產廠家會使用的片堿的制作工藝，這里小編也介紹一些需要注意的事項，希望對大家的安全工作會有一定的幫助。
在整個的片堿在生產的過程中，廠家需對其進行加熱處理，主要是要先將液堿蒸發，濃縮至一定濃度，然后才能進行后續的加工。
比較傳統生產方法是鍋式法直接用火加熱堿鍋，煤焚燒不完全，灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低，現在為了節約能源，通常選用三連鍋法；即預熱鍋、蒸煮鍋和調色鍋。
片堿生產鍋程中的熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求，主要是以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。
在加熱過程中，當熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃，經過重力流入熔鹽罐，然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環整個熔鹽體系，從熔鹽爐出來的高溫煙道氣進入蒸汽發生器，再經過空氣預熱器降溫后進入水膜除塵器，煙氣經除塵、脫硫后進入引風機，經引風機引進煙囪排至大氣。
以上就是片堿廠家在制作的時候會進行的一系列的加熱處理過程，大家可以從這里簡單的了解一下，想要制作的朋友需要準備好設備才能實現。
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